Выполняемые задачи
Датчики применяются для выполнения следующих задач:
-
Распределение предметов из металла на основе их габаритов, конфигурации.
-
Проверка точности закрепления механического крепежа на автоматизированных линиях.
-
Выявление фактов некорректного размещения, перекоса деталей, различных конструктивных элементов.
-
Выявление некорректного функционирования компонентов приводов, производственного оборудования, например, отклонений вала от оси вращения.
Если датчики выбраны правильно, их конструктивное исполнение соответствует эксплуатационным условиям, корпус обеспечивает надлежащую защиту чувствительных компонентов и внутренней электроники от влаги, пыли, температуры, то с их подключением и дальнейшей эксплуатацией не должно возникнуть никаких сложностей.
Помимо конструктивных особенностей, при выборе датчиков нужно принимать во внимание и их электротехнические параметры, номиналы по силе тока, рабочему напряжению, допустимым предельным перегрузкам. Если перечисленные показатели индуктивного датчика определены неверно, с монтажом, настройкой и работоспособностью могут возникнуть серьезные проблемы, наладить корректное функционирование оборудования не удастся.
Подключение: схемы и особенности
Выбранная схема определяет, сколько проводов придется использовать при размещении чувствительного элемента. Подключение может быть проведено по нескольким методам:
- Двухпроводной. Датчики интегрируются непосредственно в цепь, по которой подается питание. В плане реализации — это достаточно удобный и простой способ, однако, сама цепь должна на 100% удовлетворять определенным требованиям. В первую очередь, дело касается соответствие реального сопротивления в цепи номиналу. Если показатель превышает номинал, либо, наоборот, оказывается более низким, могут возникнуть серьезные проблемы, стабильной и точной работы достичь не удастся. Второй значимый момент – строгость соблюдения полярности при установке.
- Трехпроводной. Благодаря балансу между простотой и надежностью, именно этот способ является наиболее востребованным. Пара проводов отвечает за питание, оставшийся – сигнальный, он соединен с нагрузкой.
- Четырехпроводной. По сути, эта технология является усовершенствованной версией предыдущей, четвертый провод соединяется с нагрузкой в качестве второго вывода сигнала, либо выполняет задачи входа, позволяет выполнять переключения между рабочими режимами.
- Пятипроводной. Таким методом датчики подключаются довольно редко. Суть состоит в том, что пара кабелей идет на питание, столько же – на передачу сигналов, пятый же используется как входной, позволяет переключаться между рабочими режимами.
NPN и PNP: особенности и отличия
Как уже было обозначено, классифицировать индуктивные датчики можно по различным показателям, к их числу относится и проводимость, NPN или PNP. Основная разница между ними заключается в том, что при коммутации через нагрузку применяются разные способы. В том случае, если датчики укомплектованы выходами формата PNP, коммутационным являются плюсовой полюс, NPN – минусовой.
Датчики NPN работают по принципу подачи на выход высокого уровня в обычной ситуации, когда в зоне фиксации отсутствуют металлические предметы. Если же в близости появляется предмет с ферромагнитными свойствами, транзистор открывается, происходит низкоуровневая коммутация с выходной группой. В случае с устройствами PNP-стандарта, алгоритм работы обратный, изначально на выходную группу подается минимальное напряжение, которое повышается при обнаружении металлического предмета.
Маркировка – это важно!
Чтобы индуктивные датчики работали корректно, нужно учитывать схему расположения всех проводов подключения. Конкретные особенности закреплены в эксплуатационной инструкции, однако, чаще всего используется цветовая дифференциация, в которой коричневый цвет обозначает плюсовой полюс питания, а синий – минусовой. Черный цвет позволяет идентифицировать выходную группу, тогда как белый – или дополнительный выход, или вход, через который подаются команды на переключение режимов работы.